Вскрытие металлических дверей без повреждений.

Для повышения устойчивости модели из металла к внешним воздействиям добавляются броненакладки, дополнительные секретные замки, которые могут фиксироваться в проеме снизу, блокировать движение петель. Встречаются варианты с внедрением двух и более запорных устройств. В основе брони для таких изделий применяется высокопрочная углеродистая сталь.

• Максимально точное примыкание к личинке обеспечивает цилиндр, который зафиксирован устойчивыми к нагрузкам закаленными болтами.

• Снимать или устанавливать броненакладку можно только с внутренней части, что снижает эффективность применения отмычек и других специальных приспособлений.

• Особенность работы с устройствами из металла заключается в том, что открыть бесшумно и за короткий срок модели с броненакладкой проблематично. Ряд современных моделей оснащается дополнительными броневыми пластинами, которые исключают доступ к запорной системе с внешней части поверхности.

При квартирных кражах некоторые взломщики применяют дрель или шуруповерт для создания в корпусе небольшого отверстия, обеспечивающего доступ к компонентам запора с целью их деформации. Бронепластины исключают вероятность выполнения подобной процедуры.

Накладки и бронированные компоненты устанавливаются в сочетании с новейшими личинками, создавая большое количество комбинаций, выступают дополнительным средством обеспечения безопасности от применения злоумышленниками отмычек. Для вскрытия металлических дверей с такой конструкцией мастера применяют профильные электроинструменты.

Устойчивость и жесткость обеспечивается специальной рамой из стали. В ряде случаев основа изготавливается из профиля или уголка, к наружной части которого фиксируется металлический лист. Такие модели были широко распространены в 90-е и первую половину 2000-х годов. Внутренняя сторона готовой прямоугольной конструкции основана на брусках из дерева, отделкой из листов фанеры. Привлекательный вид придавала обтяжка внешней поверхности кожей.

Современное оборудование производится с внедрением передовых разработок в обеспечении безопасности. Одним из наиболее распространенных методов является холодная штамповка. Данная технология позволяет выпускать изделия с толщиной корпуса 1 мм. С каждой из сторон предусмотрено оснащение МДФ-панелями, которые выполняют декоративную функцию.

Около замочной скважины ведущие производители применяют пластины из марганца, основной задачей которых является обеспечение защиты от механического воздействия. Дополнительную жесткость создают продольные ребра с добавлением утеплителя между элементами конструкции. Технология штамповки, а также прочная рама позволяют реализовать многоступенчатый профиль. Благодаря плотному примыканию и уникальной геометрии профиля обеспечиваются качественные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Основные проблемы при обслуживании

В качестве внутреннего оснащения большинства современных дверей присутствует продвинутая система запоров «краб». Механизм представляет собой комплекс распорок с установленными запирающими стержнями, которые перемещаются вверх и вниз. Самостоятельная попытка вскрыть металлическую дверь может спровоцировать серьезные повреждения ключевых компонентов и необходимость выполнения полной замены изделия. В большинстве ситуаций причиной этому служит выход из строя ригелей, которые двигаются при помощи силовых тяг. Устройства фиксируются с внедрением крепежных элементов, болтов или сварки.

Принцип действия тяг заключается в поступательных движениях присоединенного к тягам хвостовика при выполнении поворота ключа. Произведенное усилие на задействованные вертикальные тяги переходит к ригелям. При выдвижении за пределы рамы в разных направлениях обеспечивается фиксация запоров в коробке. При неправильном выполнении открытия, может произойти отрыв действующих тяг от хвостовика. Нижний ригель падает и происходит комплексная блокировка.